泵用機(jī)械密封

泵用機(jī)械密封的維修:
泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處:
(l)軸套與軸間的密封.
(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封.
(3)動(dòng),靜環(huán)間密封.
(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封.
(5)密封端蓋與泵體間的密封.
一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間,密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些.其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長(zhǎng)期管理,維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察,分析,研判,才能得出正確結(jié)論.
泵用機(jī)械密封檢修誤區(qū):
1．彈簧壓縮量越大密封效果越好.其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損.過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效.
2．動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好.其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益.一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄漏.二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整,移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整.三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞.四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果.
3．靜環(huán)密封圈越緊越好.靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的.一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果.二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂.三是安裝,拆卸困難,極易損壞靜環(huán).
4．葉輪鎖母越緊越好.機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的.一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏.鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài).